耐腐蝕性的機制

平面部的防腐蝕機制
SuperDyma在以往的Zn鍍敷添加Aℓ、Mg、Si，這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。即在以往的Aℓ添加之外，加入了在本公司的DymaZinc ® 產品上有明顯效果的Mg，另外還複合添加了Si，使防鏽效果得以提高。Si在提高含有Aℓ的鍍膜層加工作性的同時，透過與Mg的復合作用使抑制腐蝕效果進一步提高。
鍍膜成分與耐腐蝕性(鹽水噴霧試驗)
熱浸鍍鋅 Zn SuperDyma Zn-11%Aℓ-3%Mg-0.2%Si <參考>附帶說明，沒有Si時 Zn-11%Aℓ-3%Mg 鍍鋁鋅鋼板 Zn-55%Aℓ
	平面部的耐腐蝕性
	從鹽水噴霧試驗中鍍層的減少速度來看SuperDyma的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼版的約30倍，具有極高的耐腐蝕性。
平面防腐蝕機制

切割端面部‧焊接部的防腐蝕機制
由於SuperDyma的切割端面部露出底柄，因此初期有時會發生紅繡。但是，切割端面周邊部的鍍敷成份溶出，形成主要由氫氧化鋅(Zn(OH)²)、鹼性氧化鋅(ZnCℓ²‧4Zn(OH)²)及氫氧化鎂(Mg(OH)²) 等組成的緻密保護皮膜，這些成分在數月之內就會覆蓋切割端面部，這種保護皮膜導電性較低，對端面部的腐蝕有抑制效果。另外，鍍膜層所含的Si，會對上述保護皮膜的形程發揮促進作用。
端面防腐蝕機制